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無(wú)塵布切割技術(shù)的介紹與分析
日期:2024-12-23 17:49
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摘要:
無(wú)塵布切割技術(shù)的介紹與分析
超聲波切割、激光切割
目前常用的切割方法有三種,[1]分別是冷刀切割(機(jī)械切割),激光切割和超聲波切割,機(jī)械切割是*傳統(tǒng)的切割方法,比較容易理解。在此主要介紹激光切割和超聲波切割方法。
激光切割的原理
激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn),同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì),從而實(shí)現(xiàn)將工件割開。激光切割屬于熱切割方法之一。
激光切割的特點(diǎn)
激光加工作為一種全新的加工方法,以其加工**、快捷、操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn),在皮革、紡織服裝行業(yè)內(nèi)逐漸得到廣泛的應(yīng)用。鐳射激光切割機(jī)與傳統(tǒng)的切割方式相比不僅價(jià)格低,消耗低.并且因?yàn)榧す饧庸?duì)工件沒(méi)有機(jī)械壓力,所以切割出來(lái)產(chǎn)品的效果,精度以及切割速度都非常良好.并且還具有操作**,維修簡(jiǎn)單等特點(diǎn).可連續(xù)工作。用鐳射激光機(jī)切割出來(lái)的無(wú)塵布無(wú)紡布邊有發(fā)黃、發(fā)硬、布邊收縮性大等現(xiàn)象;可切割任意復(fù)雜形狀;效率高、成本低,電腦設(shè)計(jì)圖形,可切割任意形狀任各種大小的花邊。開發(fā)速度快:由于激光和計(jì)算機(jī)技術(shù)的結(jié)合,用戶只要在計(jì)算機(jī)上設(shè)計(jì),即可實(shí)現(xiàn)激光切割輸出并且可隨時(shí)變換切割尺寸。
超聲波切割加工原理
采用超聲波技術(shù)進(jìn)行切割加工時(shí),通過(guò)超聲波振動(dòng)部組(振子)所產(chǎn)生的振動(dòng)(讓電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能),經(jīng)過(guò)HORN(焊頭)傳遞熱量,通過(guò)到花輪(刀具)旋轉(zhuǎn)擠壓,就能夠獲取超聲波加工所需要的效果。
通過(guò)超聲波的作用使磨輪刀片在半徑方向上產(chǎn)生瞬間的伸縮式振動(dòng),就能在極短的時(shí)間內(nèi),使磨粒與加工物之間在高加速度狀態(tài)下反復(fù)進(jìn)行碰撞。其結(jié)果是一邊使加工物表面產(chǎn)生微小的破碎層,一邊對(duì)其進(jìn)行加工,因此能大幅度地降低磨輪刀片的加工負(fù)荷。另外,由于超聲波的振動(dòng),致使磨輪刀片與加工物之間產(chǎn)生間隙,從而大大改善了磨粒的冷卻效果,并且通過(guò)防止磨粒鈍化及氣孔堵塞等現(xiàn)象的發(fā)生,就能夠提高加工物的加工質(zhì)量,并延長(zhǎng)磨輪刀片的使用壽命。
超聲波切割特點(diǎn)
超聲波切割具有切口光滑、牢靠,切邊準(zhǔn)確,不會(huì)變形,不翹邊、起毛、抽絲、皺折等優(yōu)點(diǎn)??杀苊獾摹凹す馇懈顧C(jī)”存在的切邊粗糙、焦邊、起球等缺點(diǎn),但是超聲波切割機(jī)在自動(dòng)化方面目前比激光切割機(jī)要困難,因此目前激光切割的效率要比超聲波切割的高。
這三種切割方式各有各的優(yōu)缺點(diǎn),主要看我們適用在什么地方,如果想成本低的就使用激光切割和冷刀切割比較符合使用成本;如想開發(fā)中**市場(chǎng),見(jiàn)意你們使用超聲波切割方式,超聲波切割的布邊封邊效果是激光切割無(wú)法超過(guò)的,這是機(jī)械本生決定,而且超聲波還可以做**封邊無(wú)塵布和壓花無(wú)塵布,這是激光無(wú)法做到的,事實(shí)上超聲波切割成本高也是事實(shí),在生產(chǎn)使用上也要一定的磨合期。由于三種方式的成本差異很大,布類裁切工廠可根據(jù)自身生產(chǎn)的需要購(gòu)買相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備。
無(wú)塵布切割技術(shù)的介紹與分析
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