很多人會(huì)問(wèn)無(wú)塵紙到底是什么紙呢，它跟我們常見(jiàn)的紙有什么不同呢，下面我給大家來(lái)介紹一下無(wú)塵紙的構(gòu)造、作用與生產(chǎn)過(guò)程。無(wú)塵紙?jiān)谄呤甏蹙瓦M(jìn)入科學(xué)技術(shù)和工業(yè)前景領(lǐng)域，它重點(diǎn)分為膠合無(wú)塵紙(VICELL)、熱合無(wú)塵紙(ZORBCOR)和綜合 無(wú)塵紙 (VIZORB)。膠合無(wú)塵紙是絨毛漿纖維氣流成網(wǎng)后經(jīng)膠乳粘結(jié)而成；熱合無(wú)塵紙是絨毛漿與熱熔纖維混合成形，纖維重點(diǎn)依靠熱熔纖維的熔化進(jìn)行粘結(jié)；綜合 無(wú)塵紙則界于二者之間，既有熱熔纖維的粘結(jié)，也有少量的膠乳粘結(jié)。但事實(shí)上，熱合無(wú)塵紙也必須經(jīng)過(guò)表面發(fā)泡處理(類(lèi)似于表面施膠)，以整飾表面。*初的產(chǎn) 品重點(diǎn)用于空氣凈化，因?yàn)橐恍┨厥饩軆x器的制造必須保證空氣的**凈化，如半導(dǎo)體、大規(guī)模集成電路流水線，因此使用無(wú)塵紙進(jìn)行凈化。隨著科技的前景，無(wú) 塵紙已經(jīng)形成了能夠防化學(xué)、防生物**、防毒、防放射性等多功能的特殊紙品系列，因?yàn)樯a(chǎn)工藝大多采用干法成形的氣鋪法（air-laid），所制得的紙 張具有有獨(dú)特的物理性能，表現(xiàn)為高彈力，柔軟、手感、垂感**，具有極高的吸水性和良好的保水性能，所以這種干法制紙也廣泛用于衛(wèi)生醫(yī)療的敷料以代替棉 墊，婦女衛(wèi)生用品的芯材、嬰兒尿片、老人失禁袋等制品。 
    九十年代以來(lái)這種干法造紙--以前也稱(chēng)無(wú)紡布 （non-woven）得到了進(jìn)一步前景，用途越來(lái)越廣泛。尤其值得一提的是，這種紙品成型工藝，沒(méi)有常規(guī)造紙的三廢污染（水、氣、固體），具有節(jié)水、節(jié)能、設(shè)備小型化（相對(duì)于大型紙機(jī)及其他設(shè)備而言）、原材料簡(jiǎn)單，產(chǎn)業(yè)附加值高等特點(diǎn)。
    據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，全球2002年有50萬(wàn)噸無(wú)塵紙用于衛(wèi)生用品芯材，尚未計(jì)算作其他工業(yè)用途的數(shù)量，因?yàn)楫a(chǎn)業(yè)附加值高，前景前景十分可觀，國(guó)際上一些有名公司 捷足先登，早已在這個(gè)領(lǐng)域開(kāi)拓前景，如有名的Buckeye Technologies、Concert Ind、喬治亞太平洋造紙公司、P&G等等。 我國(guó)生產(chǎn)無(wú)紡布的重點(diǎn)地區(qū)是廣東省，八十年代以來(lái)廣東引進(jìn)各種生產(chǎn)工藝的無(wú)紡布生產(chǎn)線已有230條之多，2000年該省無(wú)紡布年產(chǎn)量已超過(guò)12萬(wàn)噸，占全 國(guó)總產(chǎn)量的1/3，年均增長(zhǎng)率為34.7%，前景勢(shì)頭相當(dāng)迅猛，該紙品為企業(yè)贏得了很好的效益。
    說(shuō)到這， 無(wú)塵紙 是 有干法造紙理念得來(lái)，那干法造紙又是怎么造紙的呢？接下來(lái)我們來(lái)分析一下干法造紙理念。首先來(lái)介紹一下干法造紙的沿革—— “干法造紙”（Dry Formed Paper）在現(xiàn)代造紙工藝學(xué)上是指利用傳統(tǒng)造紙工業(yè)所用的木材纖維為原料，以空氣為分散介質(zhì)而所成型的紙頁(yè)。干法造紙*初起源于20世紀(jì)30年 代，1930年蘇聯(lián)發(fā)表了以木材纖維摻合部份人造纖維的干法造紙的文獻(xiàn)為始。1950年J.A.Clowk取得了“用空氣分布纖維結(jié)構(gòu)之制造方法和設(shè)備專(zhuān) 利（Apparatus & Methods for Manufacturing Fibrous Structure）。在1930～1950年干法造紙只是處在研究的開(kāi)始和方法的探索，無(wú)任何成就可言。
    60年代中期美國(guó)紐約Rando Corp Maceton N.T與丹麥Mr.Karl kroyer等加強(qiáng)了干法造紙的研究，很有成就并獲得了一系列**。逐漸由探索而達(dá)到實(shí)用的階段。從1970年開(kāi)始研究者日眾，到70年代后期已有以 100%木材纖維為原料用干法抄造而成為紙張的產(chǎn)業(yè)。1971年英國(guó)圣安娜紙板廠（St.Anne's Board Mill.England）研究室在實(shí)驗(yàn)室獲得干法造紙豐碩成果，并于1972年底與丹麥KroYer公司合作由丹麥提供纖維撕裂設(shè)備及篩式成型設(shè)備，于 1973年建成了抄寬1800mm、*高車(chē)速80m/min、產(chǎn)量為1.6噸/小時(shí)的首臺(tái)干法造紙生產(chǎn)線。成為世界*先推出干法造紙產(chǎn)業(yè)的廠家。英國(guó)圣安 娜紙板廠為改進(jìn)干法造紙工藝及品質(zhì)，同時(shí)在實(shí)驗(yàn)室安裝了抄寬250mm的雙層小型干法造紙機(jī)提供試驗(yàn)研究之用。1976年丹麥Scan-Web首臺(tái)年產(chǎn) 6000噸干法造紙生產(chǎn)線建成投產(chǎn)，1980年M & J公司購(gòu)入Mr. Karl kroyer干法造紙?jiān)O(shè)備的生產(chǎn)權(quán)和銷(xiāo)售權(quán)，并于1987年創(chuàng)立了丹麥M & J公司成為世界專(zhuān)職研究、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)干法造紙成套設(shè)備的廠家。到80年代后期在歐州少數(shù)幾個(gè)國(guó)家干法造紙的技術(shù)及設(shè)備已成熟并形成了工業(yè)化生產(chǎn)，進(jìn)入九十年代因?yàn)楦煞ㄔ旒埣夹g(shù)不斷的完善和工藝裝備自動(dòng)化水平的提高，使得干法造紙進(jìn)入了前景的快車(chē)道。